Ausschreibungen

1) Przedmiotem postępowania jest: a) budowa budynku kotłowni – według załączonego projektu budowlanego, b) budowa płyty żelbetonowej pod suszarnię – według załączonego projektu budowlanego, c) utwardzenie terenu wokół powstałych obiektów wraz z podjazdami – zgodnie z załączoną mapą, d) wyposażenie kotłowni w kocioł niskotemperaturowy, e) postawienie dwóch suszarni komorowych do drewna. 2) Specyfikacja techniczna obiektu kotłowni: a) w ramach zadania należy wykonać roboty budowlane polegające na wybudowaniu budynku o kubaturze ok. 13,0 m x 8,5 m x 5,5 m, składające się z: fundamentów, ścian przyziemia, stropodachu, posadzki, tynków wewnętrznych, tynków zewnętrznych z elewacją oraz stolarki – prace należy wykonać zgodnie z załączonym projektem budowlanym, b) postępowanie obejmuje swoim zakresem również wyposażenie kotłowni, które stanowią następujące elementy: — kocioł niskotemperaturowy z paleniskiem ceramicznym i rusztem żeliwnym o mocy od 900 do 1000 kw, do spalania zarówno suchych jak i mokrych trocin lub/i zrębków do 3 cm (w stosunku 50 % / 50 %), ciśnienie do 2,5 bar, — palenisko ceramiczne na konstrukcji stalowej z rusztami żeliwnymi i korytem wypiętrzającym, — przenośnik ślimakowy podający trociny do paleniska, — zbiornik pośredni przypaleniskowy z urządzeniem do wzruszania trocin, — instalacja nadmuchu powietrza z dwoma wentylatorami (powietrze pierwotne i wtórne), — zabezpieczenia przeciwpożarowe, — instalacja elektryczna, siłowa i sterownicza z szafą elektryczną, czujnikami poziomu paliwa, czujnikiem podciśnienia, czujnikiem temperatury paleniska w komorze i falownikiem do wentylatora spalin, — odpylacz cyklonowy dwubateryjny, — wentylator spalin sterowany falownikiem, — kanały spalin wykonane z blachy gr.≠3 mm czarnej izolowane wełną mineralną i blachą ocynkowaną, — przenośnik zgarniakowy, — trzy wygarniaki hydrauliczne ze stacją hydrauliczną, c) prace zostaną uznane za zakończone po wykonaniu poprawnego uruchomienie kotłowni i wykonaniu testów wszystkich urządzeń. 3) Specyfikacja techniczna obiektu suszarni: a) w ramach robót budowlanych związanych z budową suszarni do drewna należy wykonać płytę żelbetonową o pow. ok. 115 m2 wraz z infrastrukturą towarzyszącą zgodnie z załączonym projektem budowlanym. Do infrastruktury towarzyszącej zalicza się roboty związane z odprowadzeniem wody z komór suszarni, b) zadanie obejmuje także utwardzenie terenu wokół suszarni, które obejmuje: położenie kostki betonowejwraz z podjazdami do suszarni i kotłowni (łączna powierzchnia ok. 1 000 m²) – prace należy wykonać zgodnie zmapą załączoną do niniejszego zapytania ofertowego. Nawierzchnię należy wykonać z kostki betonowej szarej,fazowanej, typu behaton, na podbudowie z suchego betonu B-10 o grubości 25 cm (po zagęszczeniu), obrzeżewykonać należy z krawężnika drogowego 15 cm x 30 cm x 100 cm. W ramach utwardzenia wykonać należy dwie studnie spływowe zbierające wodę z utwardzonego terenu, c) zadanie obejmuje swoim zakresem również wyposażenie suszarni, które stanowi zestaw dwóch komór(suszarnia dwukomorowa) o podstawowych parametrach technicznych: — objętość suszonej tarcicy 50 m³, przy k=0,35, — wymiary zewnętrzne: szerokość ok. 7,28 m, wysokość ok. 5,98 m, głębokość ok. 7,82 m, — moc cieplna: rozruch maks. 400 kW, praca maks. 200 kW, — temperatura czynnika grzewczego woda c.o. 90/70 °C, — moc elektryczna zasilanie 230/400 V 50Hz 12kW, — zapotrzebowanie wody wodociągowej 0,35 MPa ok. 0-200 l / cykl, d) podstawowe podzespoły i elementy sterowania dwukomorowej suszarni do drewna: — komora suszarni wykonana jako konstrukcja ryglowa z profili aluminiowych, poszycie wewnętrzne stanowią kasety z blachy aluminiowej uszczelniane silikonem, izolowane wełną szklaną. Pokrycie zewnętrzne wykonane z blachy aluminiowej trapezowej T18, — wrota wykonane jako ramy z ceownika aluminiowego izolowanego wełną szklaną i pokryte blachą aluminiową trapezową, — rampa wentylatorów wykonana z profili aluminiowych posiadających 4 szt. wentylatorów rewersyjnych,łopatki, silniki przystosowane do pracy w temp. do 130 °C i wilgotności maks. 100 %, o mocy całkowitej do 12 kW, wydajności maks. 100 000 m³ / godz., — rampa nagrzewnic wykonana z profili aluminiowych, wyposażona w 3 szt. nagrzewnic o mocy cieplnej maks 400 kW, — kominki kompletne z blachy aluminiowej z przepustnicami – 4 szt., napędy kominków, dodatkowo wentylatoryewakuacyjne, — procesor sterujący (komputer) wraz z zespołem pomiarowym wilgotności drewna sterujący suszeniem według zadanego programu. Do procesora podłączyć należy napędy kominków, zapęd zaworu cieplnego,zawór nawilżania oraz szafka elektryczna. Procesor zawierać powinien w swojej pamięci programy suszenia dla różnych gatunków drewna, wilgotności, rodzaju suszenia. Procesor ten powinien posiadać wyjście do procesora centralnego PC, — zespół pomiaru temperatury suchej, wilgotności równoważnej oraz wilgotności drewna, — zespół nawilżania składający się z: elektrozaworu nawilżania, filtra wody, manometru i rury z dyszami oraz rury połączeniowe miedziane i plastikowe, — sterowany węzeł cieplny zawierający zawór trójdrożny oraz pompę obiegową, — komputer PC z monitorem i drukarką do rejestracji procesów obróbki fitosanitarnej i suszenia palet zgodnie zISPM, — wykonanie i montaż instalacji cieplnej polegającej na połączeniu kotła z kolektorem cieplnym suszarni, — wykonanie kompletnej instalacji elektrycznej.

Wykonanie robót budowlanych wraz z dostawą i montażem kompletnych elementów wyposażenia suszarni dodrewna oraz kotłowni do spalania trocin.

Informiere dich täglich über neue Ausschreibungen zum Thema Commercial ovens

Informiere dich täglich über neue
Ausschreibungen zum Thema Commercial ovens