System produkcji wodoru klasy automotive metodą elektrolityczną dla Zamawiającego Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytutu Chemii Przemysłowej imienia p…

System produkcji wodoru powinien składać się z wszystkich koniecznych elementów niezbędnych do wytwarzania w sposób ciągły strumienia wodoru o czystości wymaganej do zastosowań automotive z wydajnością maksymalną w przedziale 0,8 - 5 kg H2/h. Wymagania techniczne co do systemu: • Typ układu wytwarzania wodoru (stos elektrolizera) - alkaliczny lub z membraną protonowymienną (PEM) • System powinien umożliwiać produkcję strumienia wodoru w sposób ciągły z wydajnością maksymalną zawierającą się w przedziale 0,8 - 5 kg H2/h. • System powinien mieć możliwość redukcji produkcji ciągłej wodoru do wartości 10% lub mniej swojej maksymalnej produkcji wyrażonej w kg H2/godz. • System powinien mieć możliwość pracy ciągłej na poziomie minimum 8000 godz./rok przez okres co najmniej 5 lat. • Minimalne wyjściowe ciśnienie strumienia wodoru powinno wynosić minimum 10 bar. • System powinien zapewniać sobie samowystarczalność zapotrzebowania na wodę w oparciu o standardowe przyłącze wodociągowe. Może być to zrealizowane np. poprzez obecność modułu uzdatniania wody wodociągowej do wymaganego poziomu czystości. W skład takiego modułu powinien wchodzić system monitorowania jakości wody ostrzegający o konieczności przeprowadzenia procedur serwisowych (np. wymiana filtrów). • Zapewnienie integralnych modułów stabilizacji termicznej. Jeżeli stos elektrolizera lub inny komponent instalacji wymagają wymiany ciepła, w skład systemu powinien wchodzić odpowiedni układ termostatujący. • System ma być zasilany w oparciu o sieć energetyczną trójfazową 400 V. W przypadku innych wymagań poszczególnych modułów powinien zapewniony być odpowiedni układ dostosowujący parametry wewnętrznego zasilania. • System oprócz możliwości zasilania sieciowego powinien być kompatybilny z możliwością zasilania z farmy fotowoltaicznej. • W przypadku wymagania przez system strumieni powietrza procesowego, instalacja powinna zapewniać sobie strumień powietrza o odpowiednich parametrach pobierając powietrze z otoczenia i przetwarzając je w wewnętrznych modułach (np. sprężarkach). • System powinien zawierać wszystkie niezbędne układy (jak osuszania, chłodzenia i oczyszczania) w celu wytwarzania jako produkt końcowy strumień wodoru o jakości odpowiedniej do zastosowań Automotive (wszystkie parametry zdefiniowane jako Gatunek D wg. Normy ISO14687:2019). • System ciągłego monitorowania czystości produkowanego wodoru. • System powinien zapewniać kontrolę, sterowanie i zapis parametrów pracy poprzez oprogramowanie komputerowe PC (jednostka sterująca w postaci komputera z zainstalowanym oprogramowaniem powinna być dołączona), opcjonalnie wskazane jest wyposażenie instalacji w dedykowany panel sterujący. • System powinien mieć możliwość zdalnego połączenia elektrolizera z serwisem w celu diagnozowania i rozwiązywania problemów. • System powinien posiadać sensory bezpieczeństwa przeciwpożarowego. • System powinien być dostarczony w zamkniętej obudowie. Kontener powinien zapewniać dostęp do poszczególnych modułów (np. poprzez podnoszone ściany boczne). • System powinien być przystosowany do pracy na wolnym powietrzu, poza budynkiem (minimalny zakres temperatury eksploatacji -20 ÷ +40 ⁰C, odporność na warunki atmosferyczne). • System powinien mieć możliwość pracy w środowisku zagrożonym wybuchem w sytuacji umieszczenia kontenera wewnątrz budynku laboratoryjnego. • System powinien być zgodny z dyrektywami  2006/42/EU Machinery Directive  2014/30/EU EMC Directive  2014/24/EU ATEX Directive  2014/34/EU Low-Voltage Directive  2017/68/EU Pressure Equipment Directive • System zawiera zbiornik buforowy na wodór umożliwiający magazynowanie wyprodukowanego wodoru. Objętość wodna tego zbiornika powinna wynosić 1,5 m3. Zbiornik ten powinien być wyposażony w manometr analogowy oraz manometr cyfrowy zintegrowany z komputerowym systemem kontroli. Zbiornik powinien posiadać przyłącze do poboru wodoru oparte na złączce typu Swagelok do poboru próbek. Dodatkowo zbiornik powinien posiadać oddzielne przyłącze do wyprowadzania wodoru - przyłącze zaciskowe typu Swagelok na rurę precyzyjną o średnicy zewnętrznej 1 cal, przyłącze to ma mieć również zainstalowany zawór odcinający. Zbiornik powinien posiadać także zawór bezpieczeństwa. • Dostawca zapewnia dostępność części zamiennych przez okres co najmniej 5 lat. • Dostawca zapewni dokumentację projektową i wykonawczą dla systemu w języku polskim. • Dostawca zapewni przy dostawie komplet dokumentacji technicznej wymaganej przez Urząd Dozoru Technicznego • Dostawca zapewni szkolenie dla Zlecającego, umożliwiające samodzielną obsługę systemu w trakcie jego normalnej pracy. • Dostawca zapewnia gwarancję dla system na okres 2 lat. • Koszt materiałów eksploatacyjnych zużywanych w ciągu roku przy normalnej pracy instalacji nie powinien przekraczać 5% ceny zamówienia.
CPV-Code: 42980000
Abgabefrist: 15.05.2024
Typ: ContractNotice
Status: None
Aufgabe: None
Vergabestelle:
name: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej imienia Profesora Ignacego Mościckiego
address: ul. Rydygiera 8 Warszawa
postal_code: 01-793
city: Warszawa - PL
country: PL
email: malgorzata.rudyk@ichp.lukasiewicz.gov.pl
phone: 506 065 785
contact_point: 506 065 785 malgorzata.rudyk@ichp.lukasiewicz.gov.pl
idate: 9. April 2024 07:59
udate: 9. April 2024 07:59
doc:
authority_types:
activities:
Quelle: https://ted.europa.eu/de/notice/-/detail/00208413-2024
Unterlagen: https://ichp.ezamawiajacy.pl
Zuschlagskriterium: quality
Vertrag: None
Prozedur: None
Nuts: None
Veröffentlichung: 09.04.2024
Erfüllungsort: Warszawa - PL
Link:
Lose:
Name Los Nr 1 None
Gewinner None
Datum
Wert None
Anzahl Angebote None